给煤机主要应用于火力发电，将原煤运往磨煤机磨碎，或运往锅炉进行燃烧，也就是往磨煤机内连续，大型泥石分离机，均匀运输煤的设备，同时可对所运输煤量进行称量和控制，那么，技术的上游是品质，应用性技术往上就是信誉，一台品质优良的给煤机才是王道。
给煤机的组成：由壳体，皮带部分，称重部分，清理部分和密封空气系统构成，由于种类多样，很多人对此容易混淆，那么常见的给煤机可分为往复式、刮板式、圆盘式、皮带式和耐压式等，针对不同种类的给煤机，适用的场所也有所不同。
皮带式给煤机：主要由壳体，皮带输送，密封空气系统，称重机构，驱动机构，清理机构，断煤及堵煤信号机构等组成，主要通过皮带进行运输工作，运输过程中，通过皮带下的皮带秤完成称重。
往复式给煤机：主要由底板，架，漏斗，传动平台等组成，体积较小，通化泥石分离机，生产能力较大，主要用于矿井及选煤厂。在使用过程中，底板做往复式直线运动。
刮板式给煤机：主要由链条，台板，刮板，调节板，链轮，及转动装置等组成，在使用过程中，被运煤落到台板上，小型泥石分离机，然后通过装在链条上的刮板，由刮板刮落入出煤管。
泥石分离机
泥石分离机工作原理；由电机驱动带有不规则的形状装置的连动轴进行翻转运动，筛面由很多根直线排布回转轴承构成，在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的，其旋转的的方向与原料流动的方向一致，泥石分离机视频，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上，达到了提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。
泥石分离机结构说明：
1、筛箱：由厚度不同的Q235钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、衬板：采用耐磨锰板，用加强螺栓连接，更换方便。
3、：采用加厚高锰合金材料，坚固耐磨。
4、电机：采用品牌，另配有变频新技术启动装置，长期使用可节省电费约60%。
5、电机台座：安装电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新机试用三天、反复紧固，以免松动。
6、传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动，运行稳定，结实耐用。
7、支架：由方钢和槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
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